Masterclass TPM 2.0

We ondervinden het allemaal: de klant eist steeds meer maatwerk & flexibiliteit maar ook kortere leveringstermijnen. Dit vraagt een kwaliteitsvol, kostenefficiënt en betrouwbaar productiesysteem. Eén van de antwoorden op deze uitdaging is Total Productive Maintenance. Met zelfstandige multidisciplinaire TPM teams verhoogt men niet enkel de machine-effectiviteit. Er ontstaat ook een klimaat van continue verandering en verbetering van alle activiteiten.

TPM is dus het fundament voor het continu verbeteren van je productiesysteem met al je medewerkers.Echter …de implementatie lijkt gemakkelijk maar de praktijk leert ons dat vele TPM -projecten vaak mislukken omdat men het als een tool of als onderhoud strategie inzet. Het creëren van een TPM cultuur blijkt niet zo eenvoudig …vandaar TPM 2.0.

De essentie van TPM 2.0 gaat over “Change” en “Ownership".  Zeker voor ‘niet Japanse’ bedrijven is het creëren van betrokkenheid een grote uitdaging. Zo zal een operator na TPM 2.0 met fierheid zijn machines beter willen onderhouden en zelfs verbeteren. Wanneer zij ook nog in multidisciplinaire teams aan het werk gaan leidt dit automatisch tot hogere machinebetrouwbaarheid, betere veiligheid, veel verbeterideeën en initiatieven op vlak van kwaliteit , kosten en leverbetrouwbaarheid. Hoe je deze “menselijke kant van TPM” aanpakt en de invoering tot een succes brengt, leer je tijdens deze ervaringsgerichte training.

‍

Kostprijs : 580 euro/deelnemer excl btw

‍

Programma (1 Dag ) 9u -16u30 

‍

 Introductie van TPM !

• Historiek en situering van TPM als basiselement van lean.
• Uitdagingen voor een Excellent productiesysteem
• Onderhoudsstrategie en Lean Maintenance
• Het TPM huis en de 7 steunpilaren
• De kracht van TPM

‍

TPM is verandering !

• Hoe brengen we deze veranderingsmentaliteit op gang?
• Rol van het management, vakbond en de medewerker.
• Belang van organisatiestructuur en team dynamiek
• Hoe medewerkers meer betrekken en verantwoordelijkheid laten nemen. 
• TPM teamleider als coach op weg naar een zelfsturend team.

‍

Hoe beginnen met TPM ? 

• TPM Visie & Strategie opzetten
• Welke zijn de stappen bij een TPM opstart
• 5S als fundament voor TPM.
     
     

Hoe TPM succesvol implementeren ? 

• Begin met een TPM feasibility study !
• Hoe TPM opstarten in 3 fases ?
   
  • Planning & voorbereiding
   
  • Pilot starten
     
    • TPM team vorming
     
    • Equipment Maintenance starten
     
    • Onderhoudstaken integreren (Reiniging, Inspectie, PM/AM)
     
    • Competenties & Training
     
    • Opvolging en viering

• Hoe TPM verder uitrollen over de ganse organisatie

• Uitdagingen en valkuilen bij implementatie van TPM

‍

TPM is continue verbetering & borging !

• Hoe de continue verbetering zeker stellen
   
  • Teamwerk & teambord
   
  • Prestatie indicatoren & OEE als verbeterinstrument.
   
  • Problem solving (Visgraat, PDCA, pareto,.)
• Opvolging en borging.
   
  • Teamwerk & teambord
   
  • 5S audit en werking
   
  • TPM audit en werking

VOOR WIE IS DEZE OPLEIDING BESTEMD ?

‍Managers, productieleiders, shiftmanagers, lijnverantwoordelijken en afdelingsverantwoordelijken maintenance die instaan voor de effectiviteit van het productiesysteem.

‍

METHODOLOGIE:

‍De verschillende aspecten die belangrijk zijn om TPM beter te begrijpen en zelfstandig te implementeren komen aan bod. Het theoretisch gedeelte wordt steeds aangevuld met praktijk cases.

‍DOCENTEN:

‍Deze opleiding is in handen van onze ervaringsdeskundige Gino Quenis : Lean- en Leiderschapscoach met meer dan 25 jaar ervaring in Maintenance, Engineering, Productie en Lean Management. (Ref: Europese TPM fabriek van het jaar Award 2008)

.Bron:Successfully installing TPM in a non Japanese plant